强迫通风热老化试验箱是一种用于模拟材料、元器件或产品在高温及强制通风环境下老化过程的专用设备，广泛应用于电子、汽车、橡胶、塑料等行业的质量检测与寿命评估。其核心功能是通过精确控制温度、风速及循环系统，加速材料性能变化，从而预测其在长期使用中的可靠性。为确保试验箱的测试结果准确性和设备运行的稳定性，需定期对其关键性能参数进行检测与校准。检测过程需涵盖温度均匀性、波动度、风速分布、温控精度等核心指标，并依据相关标准规范执行。
1. 温度均匀性检测：评估试验箱内部不同位置温度分布的均匀程度，确保测试区域温差符合标准要求。
2. 温度波动度测试：监测设定温度点的瞬时波动范围，验证控温系统的稳定性。
3. 风速检测：测量强制通风系统的风速分布及均匀性，保证气流循环效果满足试验需求。
4. 升温速率验证：测试试验箱从常温升至设定温度的时间及速率是否符合技术参数。
5. 安全性能检查：包括超温保护、漏电保护、报警系统等功能的有效性验证。
1. 多通道温度记录仪：用于同步采集箱内多个测点的温度数据。
2. 风速计（如热线式风速仪）：精确测量通风系统的风速及分布情况。
3. 标准温度传感器（如PT100铂电阻）：作为温度校准的基准设备。
4. 数据采集系统：实时记录并分析温度、风速等参数的动态变化。
5. 绝缘电阻测试仪：验证电气安全性能。
1. 布点设置：根据试验箱容积，按标准（如GB/T 5170）布置温度及风速测点，通常采用“九点法”或“十五点法”。
2. 空载测试：在无试样条件下运行设备，记录初始温度、风速数据。
3. 负载测试：放置标准负载后重复测量，评估实际工况下的性能偏差。
4. 动态监测：连续记录升温过程、稳定阶段的参数变化，分析波动规律。
5. 数据比对：将实测结果与设备标称值及标准限值进行对比，生成检测报告。
1. GB/T 2423.2-2008：电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温。
2. GB/T 5170.2-2017：环境试验设备检验方法 温度试验设备。
3. IEC 60068-2-2：环境试验 第2-2部分：试验方法 试验B：干热。
4. JJF 1101-2019：环境试验设备温度、湿度校准规范。
5. ISO 188：2011：橡胶或塑料制品热老化试验方法。
通过系统化的检测流程与标准化的方法，可确保强迫通风热老化试验箱的技术性能满足试验要求，为产品质量评估提供可靠保障。定期检测不仅能够延长设备使用寿命，还可避免因设备误差导致的测试结论偏差，对生产研发具有重要意义。
